加工中心用极坐标铣孔,加工中心铣锥孔

加工中心用极坐标铣孔,加工中心铣锥孔

∩０∩ 1、关于FANUC系统极坐标在圆周孔类零件中的应用雷帅生产实训科【摘要】在对圆周孔类零件中，灵活运用极坐标编程会大大降低编程难度，缩短编程周期，提高加工的1. 选择极坐标系G17.1 G17.1指令指定加工中心采用极坐标系，例如：G17.1; 2. 指定极坐标系原点指定极坐标系的原点，例如：G92 X0 Y0 Z0; 3. 设定极坐标系圆心设

∪﹏∪ 关于手工编程，我已经谈过，无需深入了解，只要会编点简单的钻，铣孔及铣面的程序，另外能看懂程序就行。因为现在都是用电脑软件编程，而且加工中心干的活，有时还是针对加工图纸工艺分析该图为一个外圆为80内孔为50的管状工件。根据要求要加工角度为60的三道均布伞形槽。刀具用20铣刀。分析要点：1.伞形结构斜面与中心相交，加工时要采用刀具半

确认圆的圆心位置，并用G16进行坐标编程。具体编程方法是在铣削刀具偏置设置中输入下面几何尺寸：X-20；Z（刀具z向长度）；R（钻头半径）；T0即可不用宏程序。需Y0. M3 S1000 (极坐标开启G16,在半径50,角度0) G43 Z50. H1 M8 (刀具长度补偿，开水) G98 G81 Z-5. R2. F100 (钻孔循环) G91 Y45. K7 (每次移动45度，移动7次，加上第一个孔就是正好8

第一节常用功能指令第二节固定循环第三节极坐标编程与坐标系变换第一节常用功能指令一、FANUC系统数控铣床/铣削中心的功能FANUC系统数控铣床/加工中心的准备功能见表4-1。G03 J-2. Z#502 F500 //铣螺纹502 =#502+2.5 //z向每次步进一盒螺距IF [#501 LE 2.5] GOTO20 G00 X50. Y#500 Z10. //一个螺孔铣完后刀具回螺孔中心并抬刀到Z10