塑粉附着力差的因素,塑粉成分分析报告

塑粉附着力差的因素,塑粉成分分析报告

影响塑粉附着力的因素有很多主要有：1.喷涂前底材处理不当，表面残留油污、水或者是脱模剂，金属材质表面没有进行适宜的表面处理2.底材表面太光滑，导致油漆喷涂上去粘附差3.底涂层如果在表面处理过程中存在问题，就会影响涂层的附着力。常见的问题包括处理剂的不足或沉淀，处理时间过短或过长等。3.涂装条件不良涂装条件是影响粉末涂层附着

造成掉塑的因素有以下几个方面：1、磷化膜严重发黄、发花。在电子显微镜下观察可以发现：发黄、发花的磷化膜层结晶不规则。2、局部没有磷化膜。这样的膜层会造成掉影响涂装附着力的因素有很多主要有：1.喷涂前底材处理不当，表面残留油污、水或者是脱模剂，金属材质表面没有进行适宜的表面处理2.底材表面太光滑，导致油漆喷涂上去粘附差3.底

3、工件边角水分烘干不净而引起的附着力差。解决方法是提高烘干温度4、固化温度不够而引起的涂层大面积附着力差。解决方法是提高固化温度5、深井水含油量、含盐量过大而引起的塑料上喷涂油漆没有附着力的原因是部分材质属于非极性底材、结晶度高、表面能低等原因所导致，例如聚丙烯PP材质，属于非极性惰性材料，再加上一般会经过改性，因此

1.除锈不彻底：锈迹，锈斑，锈痕等如果前处理不彻底，会影响塑粉涂料与喷涂金属基材的相互结合，大大降低粉末涂层附着力，同时影响粉末涂膜对基材的保护性能；2.除油不干净：我们知道，粉末涂膜附着力及机械强度不足固化温度不足，时间不足或严重烘烤过度调整固化温度时间表面处理不当改进表面处理工艺涂膜过厚减少涂膜厚度工件不适应喷涂改变喷涂工艺方法

SO2等气体可以影响表面有效组分，塑粉附着力差的因素引入相应的新官能团：NH2-OH-SO3H等。这些官能团可将聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等完全惰性的基材转变为官能团材料，提不处置清洁，不只重大影响附着力，并且外面吸附塑粉量降低，外面流平性很差，是以要做好前处置工作。对于外面有坑的部分，还要涂导电腻子并天然枯燥或中温(100—120