铣出的孔质量,铣孔 光洁

铣出的孔质量,铣孔 光洁

铣床加工的孔公差一般要根据实际需要来确定，通常小于等于0.05mm。这是因为铣床加工孔的公差一般比较小，如果公差过大，会影响孔的精度和质量。二、铣床加工孔的常见问题及解决方法扭矩和轴向力等方面的问题，在加工过程中也容易出现孔径超差（图2）、孔壁粗糙、孔位偏移、斜孔、钻头打滑或折断（图1）等问题，无法保证孔的加工质量。为此，

可针对超硬2枚刃平头立铣刀的全刃长7TYPE,作为正公差的沉头孔用立铣刀来使用的追加工服务已启动。刃径指定服务中，可指定φ1.91以上，0.01mm单位。沉头孔专用立铣刀为3枚刃形状TS看你用什么材料的铣刀、打孔前的工艺、什么机床、孔的深度、都会影响精度。如果是用普通的键槽铣刀在工具铣上打16 的孔（前面工艺有预钻孔的话）16-0.04丝左右

(1)提高加工孔的质量和刀具寿命。相对于传统的钻孔技术，螺旋铣孔显著地提高了孔的质量和强度；螺旋铣孔属于断续切削，较低的铣削力使得加工的孔无毛刺；刀具直径比孔小，切屑得以顺利3.孔的表面质量较差。钻削切屑较宽，在孔内被迫卷为螺旋状，流出时与孔壁发生摩擦而刮伤已加工表面。4.钻削时轴向力大。这主要是由钻头的横刃引起的。因此，当钻孔直径d﹥30mm时，一般

5、需要两面加工的零件，加工第一面时外形要尽量多铣深一点，作用是什么？6、铣通孔的时候通常都要让刀具多铣穿过去一点，为什么？10.2 中等复杂零件1、铣床没有铰孔余量对铰孔质量的影响很大，余量太大，铰刀的负荷大，切削刃很快被磨钝，不易获得光洁的加工表面，尺寸公差也不易保证；余量太小，不能去掉上工序留下的刀痕，自然也就没有改善孔加工质