7075去应力退火工艺,退火 回火 正火 淬火概念

7075去应力退火工艺,退火 回火 正火 淬火概念

实验材料选用7075-T6超硬铝合金板材，试样尺寸为15×150×220,分粗精加工两道工序进行加工，最终加工成10mm厚的平板试件，在粗精加工工序之间采用不同的热处理工艺进行残余应力7075铝合金退火工艺主要包括固溶退火和时效退火两个步骤。固溶退火是指将7075铝合金加热到较高温度，使其内部的溶质原子尽可能地溶解在基体中。这样可以减少合金中的强化相，降

如果是固溶后人工时效过的可加热到低于人工时效温度30℃下进行2-4h。如果是自然时效的可低于１００℃进行时效处理，时间２-4ｈ.直接退火400℃0.5-1h降至250℃出炉.分析了各种热处理技术对消除残余应力所起到的作用，给出了去应力退火去应力退火的目的是减小金属制件针对7075铝合金的热处理工艺曲线，比较了各种热处理技术对

╯▽╰ 摘要：牵引电机的端盖止口的加工精度直接决定着电机轴承的装配精度，影响整个电机的性能。以牵引电机传动端端盖为研究对象，对去应力退火的工艺参数进行研究。通过测量去应力退火后传动端端盖的应力在前期的铸锭阶段采用常温处理+低温处理的均匀化退火工艺，可控制过渡族元素的析出，而过渡族元素对再结晶有明显的抑制作用，可一定程度上提高合金亚结构强化效果，进而提高合金

●△● 4,60616铝板去应力热处理工艺铝板去除应力的热处理工艺一般为退火。指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余1、去应力退火：去应力退火的目的是减小金属制作的内应力，降低材料的应力腐蚀倾向，保证精密机械零件加工后尺寸的稳定性，同时其强度和硬度基本不下降。2、再结晶退火：目的是细

1. 高强度合金，可热处理强化2. 在退火和刚淬火状态下的塑性稍低于同样状态的2Y12,稍优于7A04 3. 在淬火和人工时效后的塑性显著下降4. 7075铝合金板材的静疲劳、缺口敏感、应力腐45 No. 4April 2020冲制用7075-O 态铝合金薄板的退火工艺刘夙伟1 ,郭宇航2(1. 江阴职业技术学院机电工程系，江苏江阴214405;2. 江苏科技大学材料科学与工