工程材料四大强化,工程材料选材的四大基本原则

工程材料四大强化,工程材料选材的四大基本原则

一、形变强化(或应变强化，加工硬化) 01 定义材料屈服以后，随变形程度的增加，材料的强度、硬度升高，塑性、韧性下降的现象叫形变强化或加工硬化。02 机理随着固溶强化细晶强化第二项粒子强化变形强化

细晶强化1.定义通过细化晶粒而使全属材料力学性能提高的方法称为细晶强化，工业上通过细化晶粒以提高材料强度。2・ 通常全属是由许多晶粒组成的多晶体，晶粒的大小可以用单细晶强化利用晶界上原子排列的不规则性、原子能量高的这一特点，对材料进行强化。强化方法：细化晶粒的方法主要有：结晶过程中增加过冷度，变质处理，振动及搅拌

传统金属材料四大经典强化理论主要是：1)形变强化(加工硬化);2)固溶强化；3)第二相强化；4)细晶强化。但传统的强化技术均会使材料的塑性、韧性、导电性、热稳定性等显著下降。金属材料试样从开始拉伸到断裂要经过弹性变形阶段、屈服阶段、变形强化阶段、缩颈与断裂四个阶段。3.强度指标金属材料的强度指标主要有：屈服点σs、规定残余伸长应力

?ω? 1.工程材料强化方法原理1.1晶界强化1)界强化作用的直接体现者——细晶强化。金属的晶粒越细，则晶界数量越多，这样，由取向差效应和晶界原子排列不规则造成的强化效果越明显。6. 在机械工程中的作用经过冷拉、滚压和喷丸（见表面强化）等工艺，能显著提高金属材料、零件和构件的表面强度；零件受力后，某些部位局部应力常超过材料的屈服极限，引起塑性变形

第一篇：工程材料强化方法综述2014-6-27 机制本科工程材料强化方法综述xxx 【摘要】本文主要包括金属固溶体强化，第二项强化，形变强化，细化晶粒强化，热处理强材科基重难点知识之四大强化机制1️⃣固溶强化2️⃣第二相强化3️⃣形变强化4️⃣细晶强化🔴完整版在p5 #材料考研#23考研#材料科学与工程#重难点知识点汇总发布于2022-09