车床加工细长轴对车刀的要求,车床如何加工大轴

车床用的车刀 2023-11-27 11:38 366 墨鱼

车床用的车刀

车床加工细长轴对车刀的要求,车床如何加工大轴

接触跟刀架时不退刀不停车，并且跟刀架支柱爪与轴表面的调整力度要适当，以不将轴件顶变形为适合，防止过松或过紧，跟刀架支柱爪与轴表面的接触要严密，轴、爪时润滑配合，这样切削下去，由于细长轴刚性差，对车刀的几何参数有特殊要求，主要考虑以下几点：(1)选择较大的前角，一般在15°～30°。前角过小，容易使切削力增加，切削变形大，切削温度升高，使工件变形增加，精度下降。2)尽量

外圆车刀，要求切削力小，减小背向力，切削温度低，切削刃锋利，排屑流畅，刀具寿命长，刀具可采用下图所示。加工细长轴难点及采取的措施1、细长轴的刚性很差，在切削力，重力等作(1)用顶尖(两顶尖装夹),定位准确，容易保证工件的同轴度要求，但车削刚度差，要求顶紧力适当，否则弯曲变形大，而且容易产生振动，只适宜于长径比不很大，加工余量小，需要多次以两端顶尖孔

⊙＾⊙ 5、切削刃表面粗糙度要求在Ra0.4以下，并要经常保持锋利。6、为了减少径向切削力，应选择较小的刀尖圆弧半径(re《0.3mm)。倒棱的宽度也应选得较小，取倒棱宽br1=01、由于细长轴刚生差，为减少细长轴弯曲，要求径向切削力越小越好，而刀具的主偏角是影响径向切削力的主要因素，在不影响刀具强度情况下，应尽量增大车刀主偏角。

主偏角很小，以形成薄的变形小的切削，有利于提高被加工表面光洁度，前角γ=30°，使切削轻快。选择合理的切削用量反向车削细长轴中，对切削用量有特殊要求。要求在车床对细长轴进行精车后，在工件表面粗糙度没有达到图纸要求的情况下，可采用单轮珩磨法对工件表面进行再加工。这样能使工件表面粗糙度至少降低3～4级。珩磨

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