数控车削编程简单图案及编码,数控编程程序头怎么编

数控车削编程简单图案及编码,数控编程程序头怎么编

数控车床编程代码是什么？数控车床编程代码如下：一、G00---快速定位二、G01---直线插补三、G02---顺时针方向圆弧插补四、G03---逆时针方向圆弧插补五、G04---定时暂停六、G05-数控编程代码详细解释一、G00与G01 G00运动轨迹有直线以及折线两种，该指令只是用于点定位，不能用于切削加工G01按指定进给速率以直线运动方式运动到指令指定的目标点，一般用于切削

数控车床可进行复杂回转体外形的加工。铣削是将毛坯固定，用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀，切出需要的形状和特征。传统铣削较多地用于铣轮廓和槽等简单外形/特征华中数控车床编程如下：%9002 N10 G92 X40 Z5(设立坐标系，定义对刀点的位置) N20 M03 S400 (主轴以400r/min旋转) N40 G00 X0 (刀到中心，转速升高，直到主轴到最大限速) N50 G01 Z0

ˋ０ˊ 1. g72车削锥度编程实例存在。2. 车削锥度其实是车削锥形，用G72指令可以实现锥形车削的功能，其原理是用G71指令设定车削参数加工一个倾斜的台阶，而G72指令可以倒角指令数控编程倒角指令数控编程零件图样%3310 N10 G92 X70 Z10（设立坐标系，定义对刀点的位置）N20 G00 U-70 W-10（从编程规划起点，移到工件前端面中心

例如：G16是极坐标编程，用了G16后，X代表编程半径Y代表角度，是在一个圆周上加工.如.G0G90G16G54X100Y45.机床就走到以G54X0Y0为圆心.100的半径45的角度那里去了0 -150 FUNAC数控车编程如下： O9001 N10 G50 X100 Z10 (设立坐标系，定义对刀点的位置) N20 G00 X16 Z2 M03 (移到倒角延长线，Z 轴2mm 处) N30 G01 U10 W-5 G98 F120 (倒3×45°角

图2.1.1数控车床坐标系三、直径编程方式在车削加工的数控程序中，X轴的坐标值取为零件图样上的直径值，如图2.1.2所示：图中A点的坐标值为(30,80),B点的坐标值在车削加工的数控程序中，X轴的坐标值取为零件图样上的直径值，如图2.1.2所示：图中A点的坐标值为(30,80),B点的坐标值为(40,60)。采用直径尺寸编程与零件图样中的尺寸标注一致，这样可