Powermil刀轨检查使用教程,powermill参考刀具路径

Powermil刀轨检查使用教程,powermill参考刀具路径

定向法线- 显示刀具方向矢量。如果将其与仿真刀具路径相结合(使用单个刀具路径菜单上的“自开始仿真”),将显示刀具方向。提示：使用不对称主轴头时，这对查看刀具的接触方向非常有用。点- 以红色刀具→右击设置就能看见了，或者输出CNC程式单也能反映出来。解决方法：先用较短且设置好了刀柄的刀具编一刀路；再用碰撞功能侦测；PM会建议最少要用多长的刀；然

1、10.刀具夹持碰撞检查碰撞检查碰撞检查可在刀具路径计算完毕后进行，只要激活刀具定义了刀柄和夹持"如果在刀具路径检查屮应用了检查一碰撞选项，则将通过原始刀具路径产生两个新的3、选择最大外形的边界先产生完整的刀具路径，在产生刀具路径时添加光顺的参考线驱动刀具路径的产生，让其刀轨偏置产生的直角区域在不需要保留的区域内，如图所示：4、最后再使用边界

使用“刀具路径检查”对话框可检查刀具路径是否发生碰撞或过切。单击“开始”选项卡>“检查”>“刀具路径”以显示“刀具路径检查”对话框。此对话框包含以下几项：检查- 检查刀具路径以查看其利用PowerMILL的测量功能测出工件的最小R角为11mm,据此选用D10球头铣刀，按多笔清角加工方式进行清角加工。如图9所示。图9多笔清角刀具路径在编程时，通过软件进行刀具夹持碰

4、先设置一把D32R2的短刀长度为100,把夹持和主轴都设置好5、创建残留模型区域清除策略，余量比上条刀路设大0.05,目的为了过滤碎刀，如下图：6、设置残留加工参数，残留模型状态选择此时，应该检查等高加加工工后Z向深度是否到位，若不然应该再加工一刀，把这一刀的路径拉到先前的等高加工路径里，这里应把切入切出连接一下。6、用等高加工侧面时，从上一层往下层下刀

PowerMILL2017编程左右进刀+水平圆弧进刀精讲362次播放· 2020年10月17日14:09 PowerMILL2017编程斜向之开粗、二粗下刀方式精讲674次播放· 2020年10月14日08:07 PowerMILL2017编程开始和结1、PowerMILL9.刀具夹持碰撞检査9.刀具夹持碰撞检查碰撞检查碰撞检査町在刀具路径计算过程中进行；也町随后通过浏览器对激活刀具路径进行碰撞检査，只要为漱活