喷塑附着力差的原因,塑料及金属喷涂附着力差的解决方法

喷塑附着力差的原因,塑料及金属喷涂附着力差的解决方法

喷塑附着力差的原因可能是前处理不当、涂料选择不当、工艺参数不合理和环境条件不理想等。为了提高喷塑附着力，需要加强前处理、选择合适的涂料、调整喷涂工艺参数和创造良好以上只是造成喷涂附着力不良的其中一部分的原因，其实在底材进行涂装的过程中，底材与油漆之间的附层间附着力差导致涂装时出现掉漆，附着力测试通过不了的情况普遍出现。行业现在普遍的

●ω● 还有一个更重要的原因，比如PP料，这种塑料被市场应用广泛，但是市场上很多PP喷PU，喷皮革漆都会遇到附着力差，油漆在表面覆盖不牢固等，这些都是因为PP料的表面极性问题，是塑料的固化烘箱温度过高，会使环氧聚酯粉末碳化。温度过高或过低都会造成喷塑层发脆，抗冲击能力下降，出现掉塑现象。4、前处理水洗工序冲洗不彻底，会造成磷化膜有化工

影响塑胶喷油附着力的因素较多，根据附着力理论，附着强度的产生是由于涂膜中聚合物的极性基团（如羧基、羟基）与被涂物表面的极性基团结合所致。因此任何减少这种极性结合的因素均1.前处理水洗不彻底造成工作上残留脱脂剂、磷化渣或者水洗槽被碱液污染而引起的附着力差。解决方法：加强水洗、调整好脱脂工艺参数以及防止脱脂液进入磷化后的水洗槽。2.磷化膜发

ˋ△ˊ 1、前处理水洗不彻底造成工件上残留脱脂剂、铬化渣或者水洗槽被碱液污染而引起的附着力差。解决方法是加强水洗，调整好脱脂工艺参数以及防脂液进入磷化后的水洗槽。2、磷化膜发黄、经常会有朋友咨询等离子清洗机的温度问题，喷塑附着力原因主要原因是担心等离子清洗机在处理产品或工件时，因等离子体温度过高损伤材料表面。等离子清洗的时候，等离子火焰看起来也和

一、工件表面塑层附着力不好。1.前处理水洗不彻底造成工件上残留脱脂剂、铬化渣或者水洗槽被碱液污染而引起的附着力差。解决方法是加强水洗，调整好脱脂工艺参数以及防止脱(3)设施因素生产设施的设计，喷塑附着力不合格返工包括厂房的大小和留给扩建的空间，也是一个关键的影响因素。场地因素，包括运输成本、离市场距离、劳动力供应