塑料制品收缩解决方案,成型收缩率和什么有关

塑料制品收缩解决方案,成型收缩率和什么有关

缩水原理图三、缩水方案分析与解决1、加强筋缩水分析解决在合理的设计排布情况下，虽说加强筋越粗，结构的稳定性和牢靠性就会越好，但是加强筋壁厚设计不当也会引1.热处理：通过加热塑料零件来加速收缩过程。2.添加添加剂：添加一些填充物和催化剂等助剂，来调整塑料的收缩率。3.加压：在注塑过程中，通过调整压力，来控制塑料

实际上，针对外观质量严苛的商品上需彻底清除收缩痕，而针对小玩具等一些工艺性能规定不太高的商品容许有收缩痕的存有。要解决这类问题必须从加工方式、构件几何图形样子、原材料的一、提早出模首先，在保证塑料制品出模不变形的前提下，采取尽量缩短冷却时间的方法，让塑料制品在高温下提早出模。此时塑料制品外层的温度仍然很高，表皮没有过于硬化，因此内外

5).模温是否与塑料特性相适应。6).产品结构不合理（加强进古过高，过厚，明显厚薄不一).7).冷却效果不好，产品脱模后继续收缩。2 2.如何解决 1).调整射料缸温度(7).应根据塑料的特性改善干燥条件，让塑料彻底干燥。8).降低或增加注塑速度。例如对非结晶体类的塑料要增加45%速度)。制品成型尺寸精度低注塑件缺陷的特征一﹐注塑过

三、缩水方案分析与解决1、加强筋缩水分析解决在合理的设计排布情况下，虽说加强筋越粗，结构的稳定性和牢靠性就会越好，但是加强筋壁厚设计不当也会引起大面积缩水，经查文献塑料射出成形先天上就会发生收缩，因为从制程温度降到室温，会造成聚合物的密度变化，造成收缩。整个塑件和剖面的收缩差异会造成内部残留应力，其效应与外力完全相同。在射出成形时假如

如进行塑瓶生产时，当充模压力从50MPa增大到100MPa, 瓶体收缩率由1.66%降低到1.62%。因此采用高压注射使充模压力增加有利于降低制品收缩率，其降低收缩率的原因是当高压注射时，塑料1.塑料收缩有四种情况：热收缩、相变收缩、取向收缩、压缩收缩与弹性恢复。收缩过程有三部分组成：浇口凝固前的收缩、冷却收缩和脱模后收缩。2. 缩水的主要原