铣床铣锥形孔的程序,数控铣床孔加工编程

铣床铣锥形孔的程序,数控铣床孔加工编程

ˋ▂ˊ 已知孔口直径φ,孔口圆角半径R,平刀半径r 建立几何模型设定变量表达式#1=θ=0(θ从0°～90° ,设定初始值#1=0) #2=X=φ/2 +R*SIN [#1]–r #3=Z=R*SIN[#C、横铣D、纵铣2、铰孔时对孔的的纠正能力较差。A、表面粗糙度B、形状精度C、尺寸精度D、位置精度3、在确定一个NC机床坐标系时，X、Y、Z坐标的确定顺序

●▂● （3）能够使用圆弧插补指令编制铣孔程序。（4）能严格遵守安全操作规程，熟练独立操作数控铣床，加工出合格的孔系零件。项目3孔系零件的数控加工工艺设计与编程2.知识目标矩形阵列孔的编制并不难，只需要使用变量控制矩阵孔的位置，参考程序如下：G90G54G40G1Z100F1000M03S1500 G1X0Y0F1000 Z5 #4=15 WHILE[#4LE90]DO5 #5=15 WHILE[#5LE90]DO6 G81X#4Y#5Z

＞﹏＜ 1、下面是数控铣床打中心孔、钻孔系统编程示例，大家参考一下。00000 N010 M3 S2000 ;(主轴开始旋转) N020 G90 G99 G81 X300.0 Y -250.0 Z_150.0 R-100.0 F120.0;(定位，钻孔1,然后例1:平刀倒凸圆角已知孔口直径φ,孔口圆角半径R,平刀半径r 建立几何模型设定变量表达式#1=θ=0 (θ从0°～90°,设定初始值#1=0) #2=X=φ/2+R-r-R*SIN [#1] #3=Z=R-R*COS[#1

这时，对刀点可选在零件的中心孔上或两个定位基准面的交点o上；也可设在零件外，如图中的中心点上。该点的坐标与零件的定位基准应有一定的相互关系。对数控车床、镗铣床、加工中心等三、参考程序编制1.工件坐标系建立选择工件上表面中心位置为工件坐标系原点；四个螺纹孔坐标分别为(15,15)、15,15)、15,-15)、15,-15)。2.参考程序法

数控铣床循环打孔程序操作如下：打孔循环：一般用于深孔加工G83 X0. Y0. Z-120. R5. Q15. F100 X,Y :钻孔位置，Z:钻孔深度，R:安全距离，Q:每次进给深度，F:进给速一般来说，铣床加工斜面应该选择倾斜铣刀或数控铣削刀，而铣床加工锥面应该使用锥形铣刀。2.调整角度：根据加工需要调整刀具的角度。角度设置过大会使加工效果差