加工中心铣深孔编程,数控加工中心铣孔程序

加工中心铣深孔编程,数控加工中心铣孔程序

CAD/CAM编程可以提高编程的精度和效率，减少操作员的工作量。在编写加工中心钻深孔的程序时，需要注意以下几点：1.首先，确定深孔钻的参数，包括钻孔的直径、深度、切削速度、进深孔零件工艺序号程序编号夹具名称夹具编号使用设备车间PXXXX 虎钳数控铣床工步号工步内容加工面JJ位号刀具规格，mm 主轴转速/ (r/min) 进给速度/ (mm/min) 切削深度

和发那克的一样编程就可以了！要铣内圆就用圆的半经减刀具半径就行了！外圆就是加半径！比如要用10的的铣刀铣40的士内圆就20-5！然后X15.Y0.;,Vcjbyu实例：现有一100*100*50的钢板，在板中央加工工一个直径为80深度为30的沉孔。目前有刀具直径20的铣刀，进行相应的编程加工。图示如下。准备：对刀设定坐标原点为沉孔中心，将工件沉

1. 深孔加工指令格式大多数的数控系统都提供了深孔加工指令，这里以FANUC系统为例来进行叙述。FANUC系统提供了G73和G83两个指令：G73为高速深孔往复排屑钻指令，G83为深孔往复排屑钻1、加工中心的孔加工编程及技巧2005年5月25日加工中心的孔加工编程及技巧摘要：孔加工在数控加工中一直占有重要的地位，如何在加工过程中按照合理的工艺编制出正

1.打开数控编程软件，输入工件尺寸，设置坐标系；2.选择相应的刀具，设置刀具尺寸，安装刀具；3.编程扩孔，设定起始位置，选择铣孔模式，设置深度和宽度；4.设置进最先20的孔比较大，因此要订一下核心孔，随后用G83打孔循环系统来编程。由于在G83打孔循环系统既能够断屑抚能够铣面，及制冷。假如用G1立即钻，则麻花钻钻不上好多个就损坏了。G83是钻3