铣螺纹程序的加工中心型号,加工中心螺旋铣内源程序

铣螺纹程序的加工中心型号,加工中心螺旋铣内源程序

ˋ▽ˊ G1Z-22.F1000（螺纹深度）G02G91X-#1R#2Z0.5F30（Z0.5是四分之一螺距）G02I#1Z2.F30（Z2.是螺距）G02G91X#1R#2Z0.5F30（Z0.5是四分之一螺距）G0G90Z200.M5;M9;加工中心铣梯形螺纹的程序：使用G03/G02三轴联动走螺旋线，刀具沿工件表面（孔壁或圆柱外表）切削。螺旋插补一周，

O1113 #1=40 (顶部半径) #2=30 (底部半径) #4=3 (螺距) #5=#4/360 #7=10 (走的总圈数) #6=#7*360 #8=[#1-#2]/#6 #3=0 G90G54X0.Y0. M3S6500 G43 Z3. H01 M30 山东海特数控加工中心在铣螺纹方面有着丰富的经验，有客户加工铣螺纹，效果非常好，如果你在操作过程中有疑问，可以咨询我们，免费为你提供技术支持，一尽绵薄之力。山东海特数控期待你的来电。

如上所示螺纹，我们用直径16的铣刀进行切削。因为刀具直径为16，螺纹大径为22，铣圆的半径理论值为r3。具体编程如下所示：坐标系为孔的圆心，z轴为上端面。O0001；G90 G80 G40 G21;一般情况下M6—M16、螺距小于2 mm 的精度不高的内螺纹较适合在数控铣床上采用攻丝加工。2 　　1．2 攻丝加工的程序编制　　攻丝加工的编程指令为G84 攻丝循环指

●△● Z-10是切入时Z轴朝上移动0.5，Z-8是移动了一个整圆时Z轴应该移动一个螺距，Z-7.5是切出时Z轴朝上移动0.5，都是从下往上进行加工的，这个你思考一下就应该能明白！同理，如果是采用在X30y30 的位置加工M16 螺距2 深10 的右旋螺纹加工时主轴转速为2000转进给进度为150mm/min 宏程序代码O1999; G90G94G17G40; G0X#24Y#25; 快速定位至螺纹中心的X、Y坐标M

＋ω＋  编程原理：G02 Z-2.5 I3. Z-2.5等于螺距为2.5mm ，假设刀具半径为5mm则加工M16的右旋螺纹 优势 ：使用了三轴联动数控铣床或加工中心进行加工螺纹，相对于传统螺纹加加工中心宏程序铣所有锥管螺纹程序O2222(RC)(G65P2222A57B20.1C360K2.309Z17.6F10S320)G00G90Z[#26+25]M03S[#19]G01Z#26F250#24=#5001#25=#5002G52X#24Y#25Z#26#4=[#1#2]/2#