真空气相沉积(PVD、CVD等)、热喷涂(等离子、超音速喷涂等)、激光处理(熔覆、合金化、热处理、织构化等)、液相表面改性(化学和电化学表面改性)、表层强化(离子注入、渗碳、渗氮、喷...
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喷涂以后有麻点是什么原因 |
喷丸后出现麻点,香蕉套袋后长麻点是什么严因
? 这种麻点出现后,齿面上的局部接触应力加大,更加剧了点蚀的发生和扩展,引起传动噪声加大,传动精度降低。齿面点蚀解决措施:提高材料的硬度;加强润滑,提高油所谓“麻坑”腐蚀是指主轴经渗碳后,表面形成许多大小不等的黑色凹坑,其直径为0.4~0.8mm,深0.1~0.3mm,经喷丸清理不能将“黑色”除掉。“麻坑”的存在不仅影响主轴外观,降低主轴精度,
但酸洗后不锈钢板面的表面粗糙度效果不及抛丸或喷丸法。另外在酸洗除锈后一定要通过大量清水清洗并钝化处理,并且对于这方法会产生需要大量生产废水、废酸、酸雾污染企业环境。而如图2b是在工件强力喷丸后,齿面有一个麻点,切开后检测金相,发现局部位置组织是屈氏体,硬度偏低,喷丸后出现麻点。2.2 “麻点”原因追踪调查生产过程没有发现异常:1)没有采用盐浴处
清洗后油膜厚度超标钢材,在后续拉延工序中,大概率会出现钢材表面清洗油积聚的现象而产生“油膜”麻点不良。这种“油膜”麻点会造成多发性停机不良,线上对应难度大,所以,对于钢材亲亲很高兴为您解答:铁管生锈,喷砂后有麻点答:亲亲 原因较多:其一。喷丸机内含有一定量的水分,其二:空气中的湿度太高其三:工件摆放的位置不对。一般喷
钢丸的硬度要大于或等于齿轮的表面硬度。强力喷丸的过程是歙零件表面产生麻点变形的过程,只有钢丸的硬度高于齿轮硬度才有利于传递能量,使齿面金相组织发生微1.喷丸以前的硬度太低,喷丸前打硬度,应该在HRC60以上为好。2.丸径不能太大,不能用强力喷丸。最主要的是,喷丸时间不能长,时间一长,再硬的齿轮也会破坏表面光
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